鉭鈮礦選礦工藝流程

鉭鈮礦是一種應用廣泛的貴重金屬礦，其原礦品位往往相對較低，需要經過一系列的選礦加工后才能夠作為原料出售使用。鉭鈮礦的選礦工藝流程主要包括預篩分與除雜、破碎與篩分、研磨、重選、磁選、浮選、電選、精選與提純等環節。以下是對這些流程的詳細介紹：

    1. 預篩分與除雜

預篩分與除雜是鉭鈮礦選礦工藝流程的第一步。使用圓筒洗礦機或雙軸洗石機進行洗礦作業，以洗去鉭鈮礦中的泥土和其他雜質。這一步的目的是為了避免含泥礦物原料中的泥質物堵塞后續的粉碎、篩分設備。

    2. 破碎與篩分

經過預篩分與除雜的鉭鈮礦進入破碎與篩分階段。這一步驟主要通過破碎機（如顎式破碎機、圓錐破碎機）和篩分設備（如振動篩）將原礦破碎成較小的顆粒。破碎通常按粗碎、中碎、細碎三段進行，篩分則根據粒度大小將物料分為不同的級別。

     3. 研磨

研磨是將破碎后的鉭鈮礦進一步磨細的過程。研磨設備主要包括棒磨機、球磨機、自磨機和半自磨機等。通過研磨，礦石的粒度達到10～300μm，以滿足后續選礦的要求。研磨過程能耗較高，通常約占選礦總能耗的一半。

    4. 重選

重選是利用礦物原料顆粒比重的不同進行選別的方法。重選介質主要是水，通過跳汰選、搖床選、溜槽選等方式將鉭鈮礦與脈石礦物分開。重選適用于粒度范圍較寬的礦物，具有成本低、環境污染少的特點。在鉭鈮礦選礦中，重選常用于預先丟棄大部分脈石礦物，獲得低品位混合粗精礦。

     5. 磁選

磁選是根據礦物的磁性差異進行選別的方法。鉭鈮礦中部分礦物具有磁性，可以通過磁選機進行分離。磁選設備主要包括三盤磁選機、干式強磁選機等。磁選在鉭鈮礦選礦中常用于進一步提高精礦品位，脫去磁性雜質。

     6. 浮選

浮選是利用礦物表面性質的差異進行選別的方法。鉭鈮礦中的有用礦物和脈石礦物表面性質不同，通過添加捕收劑（如脂肪酸類、陽離子型捕收劑等）和起泡劑，使有用礦物浮在泡沫層中，而脈石礦物則留在礦漿中。浮選在鉭鈮礦選礦中常用于回收細粒礦物，提高精礦品位。

    7. 電選

電選是利用礦物的導電性差異進行選別的方法。電選設備主要包括電選機、高壓發生器等。在電選中，物料經過窄級別篩分分級后，分別加溫，在復合電場中進行分離。電選常用于分離導電性差異較大的礦物，如鉭鐵礦和鈮鐵礦。

    8. 精選與提純

精選與提純是鉭鈮礦選礦工藝流程的最后一步。經過前面的重選、磁選、浮選和電選，得到的粗精礦含有多種有用礦物，需要進一步提純。精選設備主要包括搖床、螺旋溜槽等。通過多次精選，可以進一步提高精礦品位，達到冶煉或其他工業所需原料的要求。

總的來說，鉭鈮礦的選礦工藝流程復雜且精細，各個環節緊密相連，共同決定了最終產品的質量和產量。采用高效的選礦設備和科學的選礦方法，能夠提高鉭鈮礦的利用率，降低生產成本，為企業帶來更大的利潤空間。