本機是利用沖擊式破碎機原理進行破碎礦，工作時，固定在主軸上的轉子在電機驅動下按一定方向做高速旋轉。材料從進料斗掉進料斗后，首先受副板錘的沖擊，受沖擊的物料以很高的速度沿轉子切線方向拋向反擊板而撞出，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，受沖擊的物料以高速速度沿轉子體切向反擊板而撞出，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，轉子體外圓周與反擊板(即破碎腔)之間(即破碎腔)物料再次受到沖擊后被拋向反擊板并繼續重復該過程。因為破碎腔內物料受板錘、反攻板的循環沖擊，以及物料塊之間相互碰撞，使得物料在其內部、內部自然節間發生破碎。粉碎后的物料粒度小于第一級轉子排料間隙時，物料在重力作用下進入二級轉子破碎腔。二級破碎過程與第一級相同，所不同的是，第二級轉子的流速高于第一級，物料受到的沖擊越大，從而可以使物料變細。在破碎到預定的成品粒度后，再從出口排出。

為驗證沖擊式破碎機是否達到了研制目標，進行了空載運轉參數測試、負載運行參數測試和破碎產品的篩選分析，以驗證該設備的制造工藝、技術參數及產品精度達到設計要求。

一、生產前的檢驗。沒有安全生產前的檢驗，就不能使機器正常運轉，既有利于生產的順利進行，又能盡量減少機器發生故障而影響生產。礦用破碎機在礦山機械行業的應用是比較廣泛的。對硬巖礦和硬石礦山，預篩選幾乎是破碎回路中的必然選擇。而破碎較軟材破碎后，如煤、鹽等物料，需根據破碎回路仔細分析預篩要求。若你選擇一臺能為你帶來高效率破碎機，既可節省投資成本，又可大幅降低維修費用。

2：做好負荷試驗。做好破碎機負荷檢測工作，為安全生產打好了預防針，破碎機的負荷檢測是很重要的一環，目前市場上破碎機的檢測主要是對破碎腔內瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術進行檢測。沖碎機的負荷大小影響破碎產品的粒度和能耗，破碎機價格也影響破碎機的正常運行，在使用之前要打好預防針，這樣就能減少生產過程中出現的問題。因此要及時檢測破碎機的負載。一般只對控制成品粒度的最后一段破碎機的負載進行檢測，這種破碎機通常是在閉合系統中，其進料量包括從上一破碎段的進料和循環負荷。