以上便是常見的低品位錳礦的選礦方法，在實際生產中，低品位碳酸錳礦石選礦方法大多采用強磁選、重介質選礦法和浮選法等。低品位氧化錳礦石以重選法為主，多采用洗礦－重選工藝流程或洗礦－還原焙燒磁選－重選工藝流程。當然，對于難選錳礦往往需要結合兩種甚至多種選礦方法進行選別。

此類錳礦石中的錳含量較高，入選粒度上限在40-75mm之間，可采用簡單的錳礦設備選礦方法進行分離，通過簡單地進行篩分或重選，即可得到品位較高的錳精礦。因此，常用的錳礦選礦方法包括重介質選礦法、跳汰選礦法、搖床選礦法等。

錳礦選礦設備分為很多種類型，例如顎式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、滾筒洗礦機、螺旋洗礦機、跳汰機、搖床、脫水篩、棒磨機、球磨機、磁選機、浮選機等。錳礦石的選礦工藝也分為錳礦石重選工藝，錳礦石磁選工藝和錳礦石浮選工藝，因此錳礦選礦設備按照選礦工藝也分為錳礦重選設備、錳礦磁選設備和錳礦浮選設備。錳礦石但按照錳礦石性質特點大致可以分為氧化錳礦和碳酸錳礦，這兩種錳礦石的選礦方法有相似之處也有不同之處，因此錳選礦設備也有所不同，例如氧化錳礦石最主要的選礦設備為重選設備，而碳酸錳礦石最主要的選礦設備為磁選設備。

錳礦選礦生產線是對從礦山上開采出來的錳礦石進行選礦處理以提高錳礦石品位的生產線，錳礦生產線不是單獨的一臺或幾臺設備，而是一整套的錳礦選礦設備組合形成的一條生產線，具有節能，高效，環保，自動化程度高等優勢。數十年以來，重選法一直是錳礦石選礦的主流方法，因此錳礦石選礦生產線業多為錳礦石重選生產線，錳礦石的選礦工藝流程也多為重選流程，設備配置多為破碎機，洗礦機，振動篩，跳汰機，脫水篩等設備，把這些設備合理的搭配起來建立自動化錳礦石選礦生產線就成為大中型錳礦石選礦廠的最終目的。