赤鐵礦設備根據不同的赤鐵礦選礦工藝可分為：赤鐵礦磁選設備、赤鐵礦浮選設備、赤鐵礦重選設備、赤鐵礦磁化焙燒設備，根據赤鐵礦選礦步驟可分為：赤鐵礦破碎設備、赤鐵礦篩分設備、赤鐵礦磨礦分級設備、赤鐵礦選礦設備、赤鐵礦脫水設備及赤鐵礦尾礦干排設備等。

赤鐵礦的選礦工藝方法較多，因此常使用的赤鐵礦設備也不盡相同。目前常見的赤鐵礦選礦工藝有磁選、浮選、重選和焙燒法等，即原礦通過破碎篩分、磨礦分級后，進入選別環節，利用磁選設備、浮選設備、重選設備等選別出赤鐵精礦。下面，我們主要圍繞不同赤鐵礦選礦工藝及適合的赤鐵礦設備進行介紹。

磁鐵礦的選礦方法和選礦工藝的確定都必須依據礦石具體性質確定，也就是說根據礦石性質來選擇磁鐵礦分選設備和選礦工藝，而不是依據磁鐵礦分選設備來確定礦石類型，鐵礦石類型不同選礦方法和設備自然不同，比如磁鐵礦普通常見的選礦方法即磁選法，用磁選機進行洗選，僅僅是磁選工藝上有所不同。但是對于赤鐵礦，褐鐵礦，鏡鐵礦等弱磁性鐵礦石的洗選，往往磁選法難以湊效，因此需要考慮除磁選法之外的重選設備，浮選設備等選礦設備。

中粒嵌布的赤鐵礦是指礦物嵌布粒度在0.3-2mm的礦石，也屬于比較易選的赤鐵礦石。國內外處理此類鐵礦石的選礦方法主要是重選法和磁化焙燒法。按照目前國內的選礦技術和重選設備，對此類赤鐵礦的選礦非常容易進行，只需將原礦石進行破碎，篩分以及洗礦后進入跳汰機，螺旋選礦機等重選設備組成的重選流程中洗選即可得到理想的精礦品位。此類赤鐵礦也可以通過磁化焙燒的方法進行選礦，但磁化焙燒設備投資巨大，選礦成本也比較高，一般的小型選礦廠不建議使用磁化焙燒的方法處理中粒嵌布的赤鐵礦。