赤鐵礦設備根據不同的赤鐵礦選礦工藝可分為：赤鐵礦磁選設備、赤鐵礦浮選設備、赤鐵礦重選設備、赤鐵礦磁化焙燒設備，根據赤鐵礦選礦步驟可分為：赤鐵礦破碎設備、赤鐵礦篩分設備、赤鐵礦磨礦分級設備、赤鐵礦選礦設備、赤鐵礦脫水設備及赤鐵礦尾礦干排設備等。

中粒嵌布的赤鐵礦是指礦物嵌布粒度在0.3-2mm的礦石，也屬于比較易選的赤鐵礦石。國內外處理此類鐵礦石的選礦方法主要是重選法和磁化焙燒法。按照目前國內的選礦技術和重選設備，對此類赤鐵礦的選礦非常容易進行，只需將原礦石進行破碎，篩分以及洗礦后進入跳汰機，螺旋選礦機等重選設備組成的重選流程中洗選即可得到理想的精礦品位。此類赤鐵礦也可以通過磁化焙燒的方法進行選礦，但磁化焙燒設備投資巨大，選礦成本也比較高，一般的小型選礦廠不建議使用磁化焙燒的方法處理中粒嵌布的赤鐵礦。

早期的赤鐵礦洗礦生產線設備一般多采用重選工藝，主要有跳汰機、離心選礦機、螺旋溜槽、螺旋選礦機、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰后來赤鐵礦選礦發展了浮選工藝和強磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環強磁選機為選別設備的強磁選工藝。但是其選別技術指標均沒有達到令人滿意的效果。近年來，赤鐵礦選礦工藝取得了長足的發展，其主要赤鐵礦選礦工藝是以電磁脈動高梯度磁選機為代表的強磁選選礦工藝和以系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強磁——浮選聯合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達到了鐵精礦品位,鐵精礦回收率的滿意指標。