菱鐵礦是一種常見的碳酸鹽礦物，鐵含量低，通常呈顆粒狀、土壤狀或致密塊狀集合體。菱鐵礦作為一種常見的弱磁鐵礦，很難選礦。目前常見的菱鐵礦選礦方法有四種:重選、強磁選、浮選、磁化焙燒-弱磁選。
第一，菱鐵礦工藝。
重選是富集單一菱鐵礦的傳統選礦工藝之一，適用于粗、中粒浸染菱鐵礦的選礦。重介質選礦和跳礦是兩種常用方法。

重介質選用菱鐵礦。

利用密度大、易再生的固體(如硅鐵、磁鐵礦、方鉛礦)的微粒和水混合成密度可調的重懸浮液作為選擇介質，密度大于介質密度的礦物顆粒沉降，小于介質密度的礦物顆粒漂浮可以選擇。該方法生產能力大，投資少，按比重分選精度高，對所選礦物顆粒適應性強，適合大規模生產。常用的菱鐵礦重介質選礦設備包括重介質振動槽、重介質旋流器和重介質渦流器。
二是選擇菱鐵礦跳汰。
根據礦石之間的密度差進行分選，將礦粒混合物放入垂直升降的變速介質流中，然后進行分離。該機具有結構簡單、投資少、分選效率高、回收率高、運行成本低等特點，可在合適的條件下去除菱鐵礦中80%左右的廢石。

菱鐵礦的強磁選工藝。

菱鐵礦的強磁選擇技術主要采用的設備是濕式強磁選擇機，將經過弱磁選擇的菱鐵礦用濕式強磁選擇機拋尾，提高了鐵的品位和鐵的回收率。具體流程如下
破碎:將待選菱鐵礦石放入破碎機中首次破碎，得到<10mm的粒子和粉末
篩選:將顆粒和粉末放入磁場強的篩選機中進行篩選，得到磁性菱鐵礦石顆粒和粉末，丟棄未篩選的顆粒和粉末；
磨礦:將合格的顆粒和粉末放入球磨機進行濕式球磨，得到礦漿
篩分磨礦:將礦漿輸送到螺旋篩選機進行篩分，>100um的粒子再次進行球磨
脫泥:將<100um的菱鐵礦石放入清泥箱后，進入脫泥槽，進行脫泥處理，多次進入清泥箱和脫泥槽，得到脫泥后的菱鐵礦石
強磁選擇:將脫泥后的菱鐵礦石送入濕式強磁選擇機進行選擇，濕式強磁選擇機分別輸出高品位磁性精礦粉、低品位磁性尾礦粉和中品位磁性中礦粉

入庫:將精礦粉、中礦顆粒和尾礦輸送到尾礦。

第三，菱鐵礦浮選工藝。
浮選法主要用于選擇細顆粒菱鐵礦石，包括正浮選法和反浮選法。
菱鐵礦正在浮選中。
菱鐵礦正浮選(陰離子捕集劑正浮選)有酸性正浮選和堿性正浮選兩種方法。
酸正浮選：將菱鐵礦石磨至所需粒度后去除礦泥，去除后的產品在中性或弱酸介質中加入脂肪酸捕集劑來浮選鐵礦物。
堿正浮選：將菱鐵礦石磨至所需粒度，無脫泥、加蘇打等調節劑，在弱堿介質中以氧化石蠟皂、塔爾油等為捕集劑進行浮選。本選礦設備工藝用藥簡單，加工成本低，在單礦處理中有很大優勢。但是要經過多次精選才能得到合格的精礦，而且泡沫容易粘稠，使產品不易濃縮過濾。
二是菱鐵礦反浮選。
菱鐵礦的反浮選擇有陰離子捕反浮選和陽離子捕集劑反浮選兩種。
陰離子捕集劑反浮選:在強堿性介質中加入鈣鹽活化石英，將氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉混合，將ph調整到11以上，用淀粉或木質磺酸鹽作為鐵礦物抑制劑，用脂肪酸及其改性劑作為捕集劑浮選石英等硅酸鹽。
陽離子捕獲劑反浮選：用碳酸鈉將礦漿pH調至8-9時，用淀粉、糊精、單寧等抑制菱鐵礦物質，用胺類捕獲劑浮選石英脈石，捕獲劑以醚胺為主，脂肪胺為主。

菱鐵礦磁化焙燒-弱磁選工藝。

菱鐵礦石是鐵的碳酸鹽。經過中性或弱還原氣氛烘焙后，礦石中的二氧化碳被分解，提高了礦石的品味。然而，鐵礦物的磁性明顯增強，脈石礦物的磁性變化不大。材料可以通過高效的弱磁選擇方法分離。
常用的磁化烘焙方法可分為還原烘焙、中性烘焙、氧化烘焙等，其中還原烘焙是菱鐵礦選礦的常用方法。常用的還原烘焙裝置有垂直爐(75~15毫米)和旋轉窯(15~0毫米)。烘焙溫度一般控制在650~900℃；烘焙時間長則6~8小時，短則15~10分鐘。通過選礦工藝，菱鐵礦可以轉化為磁鐵礦，然后用弱磁場磁選機進行分選，獲得高品位的精礦。
以上是菱鐵礦常用的選礦工藝。因為菱鐵礦屬于弱磁鐵礦物，選礦難度較大，大多數菱鐵礦選礦廠都會采用多種選礦工藝組成的聯合工藝進行選礦。所以對菱鐵礦選礦，建議通過選礦試驗量身定做適合自己的工藝流程，根據最后的選礦試驗報告，合理選擇合適的選礦工藝。